Балка тегирменинин жалпы аномалиялары жана чечимдери

балка тегирмени-1

1. Майдалагыч күчтүү жана анормалдуу термелүүлөрдү сезет

Себеп: Вибрациянын эң кеңири тараган себеби бурулуучу табактын дисбалансынан келип чыгат, ал балкалардын туура эмес орнотулганынан жана жайгаштырылышынан келип чыгышы мүмкүн; Балка бычактары катуу эскирген жана өз убагында алмаштырылган эмес; Кээ бир балка даана тыгылып, бошотулган эмес; Ротордун башка бөлүктөрүнүн бузулушу салмактын бузулушуна алып келет. Вибрацияны пайда кылган башка маселелерге төмөнкүлөр кирет: шпиндель ойногондон улам деформациясы; Подшипниктин катуу эскириши зыян келтириши мүмкүн; пайдубалдын бош болттору; Балканын ылдамдыгы өтө жогору.

Чечим: Балканы туура тартипте кайра орнотуңуз; Балка бычактын салмагынын четтөөлөрү 5гдан ашпасын камсыз кылуу үчүн балканы алмаштырыңыз; Текшерүүнү өчүрүп, тыгылып калган бөлүгүн кадимкидей айлантуу үчүн балканы башкарыңыз; Айлануучу табактын бузулган бөлүктөрүн алмаштырып, аны тең салмактуулукка келтириңиз; Шпинделди түздөө же алмаштыруу; подшипниктерди алмаштыруу; Фундаменттин болтторун бекем бекитиңиз; Айлануу ылдамдыгын азайтыңыз.


2. Майдаткыч иштөө учурунда анормалдуу ызы-чуу чыгарат

Себеби: майдалоочу камерага металл жана таш сыяктуу катуу нерселер кирет; Машинанын ичиндеги бош же ажыратылган тетиктер; балка сынып, жыгылды; Балка менен электин ортосундагы боштук өтө аз.

Чечим: Машинаны текшерүү үчүн токтотуңуз. Бөлүктөрүн бекемдөө же алмаштыруу; Майдалоочу камерадан катуу нерселерди алып салыңыз; Сынган балка бөлүгүн алмаштыруу; Балка менен электин ортосундагы боштукту тууралаңыз. Жалпы дан үчүн оптималдуу тазалык 4-8мм, ал эми саман үчүн 10-14мм.


3. Подшипник ысып кеткен, майдалоочу машина корпусунун температурасы өтө жогору

Себеп: Подшипниктин бузулушу же майлоочу майдын жетишсиздиги; кур өтө тар; Ашыкча азыктандыруу жана узак мөөнөттүү ашыкча жүктөө.

Чечим: Подшипникти алмаштыруу; майлоочу май кошуу; Ременин бекемдигин тууралаңыз (18-25мм бийиктиктеги жаа түзүү үчүн колуңуз менен өткөргүч курдун ортосун басыңыз); Азыктандыруунун көлөмүн азайтыңыз.


4. Тоют кирүүчү жериндеги аба

Себеп: желдеткичтин жана конвейердик түтүктүн бөгөлүшү; Электин тешиктеринин бүтөлүшү; Порошок баштыгы өтө толгон же өтө кичинекей.

Чечим: желдеткичтин өтө эскиргендигин текшериңиз; Электин тешиктерин тазалаңыз; Порошок чогултуучу баштыкты өз убагында төгүңүз же алмаштырыңыз.


5. Агызып чыгаруу ылдамдыгы бир топ төмөндөдү

Себеп: балка бычак катуу эскирген; Майдалагычтын ашыкча жүктөлүшү лента тайып, ротордун ылдамдыгынын төмөн болушуна алып келет; Электин тешиктеринин бүтөлүшү; Балка менен электин ортосундагы боштук өтө чоң; бирдей эмес тамактандыруу; Колдоо күчү жетишсиз.

Чечим: Балканы алмаштырыңыз же башка бурчка которуңуз; жүктү азайтуу жана кур чыңалуу жөнгө салуу; Электин тешиктерин тазалаңыз; Балка менен электин ортосундагы боштукту туура азайтыңыз; бирдиктүү тамактандыруу; Жогорку кубаттуулуктагы моторду алмаштырыңыз.


6. Даяр продукт өтө орой

Себеп: Электин тешиктери катуу эскирген же бузулган; Торлордун тешиктери электен кармагычка бекем бекитилбейт.

Чечим: экран торчосун алмаштыруу; Электин тешиктери менен электен кармагычтын ортосундагы боштукту тууралап, бекем орнотуңуз.


7. Белдин ысып кетиши

Себеп: Белдин туура эмес бекемделиши.

Чечим: курдун бекемдигин тууралаңыз.


8. Балка бычактын кызмат мөөнөтү кыскарат

Себеп: Материалдагы ашыкча нымдуулук анын бекемдигин жана катуулугун жогорулатып, майдалоону кыйындатат; материалдар таза эмес жана катуу нерселер менен аралаш; Балка менен электин ортосундагы боштук өтө аз; Балканын сапаты өтө начар.

Чечим: Материалдын нымдуулугун 5% дан ашпаганга чейин көзөмөлдөө; Материалдардагы аралашмалардын курамын мүмкүн болушунча азайтуу; Балка менен электин ортосундагы боштукту туура тууралаңыз; Nai үч жогорку эритмеден жасалган балка даана сыяктуу жогорку сапаттагы эскирүүгө туруктуу балка бөлүктөрүн, колдонуу.

балка тегирмени-2

Посттун убактысы: 28-февраль 2025-жыл